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湿法熟石灰的生产过程
更新时间:2022-09-29 15:52:27 点击次数:1362 次

生石灰与水反应即可生成熟石灰,熟石灰也可叫做消石灰、氢氧化钙,它微溶于水,其水溶液称为石灰水,若石灰水中存在较多未溶解的熟石灰时,就称为石灰浆。熟石灰在现实生活中的用途极为广泛。

齐齐哈尔熟石灰用途主要有六点,分别是:

1、可作生产碳酸钙的原料。

2、好产品主要用于生产环氧氯丙烷、环氧丙烷。

3、配制波尔多液作为农药;

配制时,不能在铁质的容器中进行,也不能用铁棒进行搅拌改变土壤的酸碱性将适量的熟石灰加入土壤,可以中和酸性,改变土壤的酸碱性。

4、工业上制氢氧化钠、配制价格低廉的漂白粉。

5、用于制取漂白粉、漂粉精、制酸剂、收敛剂、硬水软化剂、土壤酸性防止剂、缓冲剂、中和剂、固化剂等。

6、氢氧化钙和空气中二氧化碳还会发生反应从而形成难溶于水的碳酸钙。制糖工业生产中,先利用氢氧化钙中和糖浆中的酸,然后通入二氧化碳和剩余氢氧化钙反应生成沉淀物被过滤出去,以此减少糖的酸味。


齐齐哈尔熟石灰


下面主要为大家介绍下湿法氢氧化钙生产工艺流程:

原矿→颚破→雷蒙磨→湿法搅拌磨或剥片机(间歇、多段或循环)→湿法分级机→过筛→干燥→活化→包装→产品(涂布级重钙)。

生产氢氧化钙石灰的原料,由装载机加入筒仓。并由振动加料机均匀加入锷式破碎机中破碎至30-50mm左右,在破碎过程中产生的粉尘通过颚式破碎机上部的除尘罩由引风机引至车间外的脉冲袋除尘除尘器中的灰尘被清理,除尘器中的氧化钙粉末每周清洁一次。破碎后的生石灰经斗式提升机提升送入位于消化车间消化机上部的石灰料在料仓中,生石灰被均匀地加入到消化器中(进料量5t/h),同时以灰水比1:的比例向消化机中加水,(流量平方米/h),蒸煮器启动后15分钟内,可使用热水箱中加热到80℃的热水(热水箱的加热介质)对于饱和蒸汽),当消化器温度已经达到90度以上时,可以停止热水箱的热水切换到冷水消化(可用环化下水)。

当进入消化器时,可以用生石灰和水在搅拌叶片的高强度搅拌下进行消化反应;水化成氢氧化钙乳液。大部分残渣从消化器的出渣口和振动筛中筛出(出渣量为1642.6千克/小时),残渣通过输送机输送到车间外的渣池,在消化过程中产生的水蒸气包括除尘器尾部除尘盖经水膜除尘器处理后,收集并排放到车间外部,并排除水膜除尘器用于消化机尾部洗渣。过滤后的粗浆(约25%)自身流入粗浆槽,并由泥浆泵泵入粗浆槽。